感光变色粉是经紫外线或阳光照射，吸收紫外线或阳光后，而产生颜色的变化，当失去紫外线或阳光照射时，即回复到原来的颜色。感光色粉为感光变色产品，光变色原理为吸收特定波长之紫外光源，藉由该光源之能量而产生颜色变化（变为紫色、红色、兰色、黄色等），当特定波长的紫外光源不在时，即回复原来的颜色。感光粉是经由微胶囊技术处理过的产品，外观为粉状，粒径在1~10μm之间，并具有耐高温、抗氧化等微胶囊所改质的特性。感光粉可应用于涂料、油墨、塑料各产业，产品之设计大多以室内（无紫外光之环境）与室外（有紫外光之环境）有颜色变化为诉求。
感光变色粉的基本颜色有:紫色、红色、蓝色、黄色。(无色变有色)。
感光变色材料的用途:
涂 料:适合各类表面涂覆产品，包括PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆等;
油 墨:各类材质的印刷，服装印花、纸张、合成膜、玻璃等;
塑胶产品:适用于各类塑胶PP、PVC、ABS、硅橡胶等材质的射出、押出成形。
涂料及网印油墨之应用：
感光变色粉是分散在涂料及油墨中，并非溶解在涂料及油墨中。感光油墨可能因极性的不同，会有不同之色相。可应用于油性及水性之涂料及油墨。建议添加两为0.2%~5.0%，一般为0.5％。应使用中性或弱酸性透明树脂（pH质5~7最为适用）。感光油墨适用于各类印刷，包含网版印刷、凹版印刷及凸版印刷。印刷背景建议使用白色或浅色系，可提高颜色变化的差异度。感光粉可与染料或颜料混合使用，搭配出更多样的色彩变化。印刷不同之素材，应选用合适之涂料或油墨基材。
1、基材选择以PH值7~9的材质最为适用。
2、感光变色材料的光疲劳产生，是由于紫外线光(UV光)暴晒过度和湿度太高所造成的，建议添加光吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲劳。
3、感光变色材料所使用的添加剂(抗氧化剂、热安定剂、紫外线光(UV光)吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲劳，但添加剂的配比是根据使用媒介而定，错误的配比会加速光疲劳的发生。
4、感光变色材料不含危害人体之有害物质，符合安全玩具和食品包装规格标准。
5、感光粉应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。
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